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手動(dòng)粉末壓片機(jī)

SZT-300T手動(dòng)粉末壓片機(jī)

發(fā)布日期:2024-02-26

一、主要技術(shù)參數(shù)/Main Technical Parameters

?

壓力范圍

0-300T? (0-32Mpa)

1

油缸直徑

φ350mm

油缸升程

50mm

工作空間

360×360×320mm

外形尺寸

840×860×900mm

重量

400Kg

?

二、結(jié)構(gòu)部件名稱/Structure :

?

1、上板

3、主油缸

5、壓力表

7、高壓閥

9、放油閥?

11、壓力把B?

13、立柱

15、手輪

2、絲杠

4、主板

6、副板

8、低壓閥

10、壓力把A

12、放氣螺釘

14、螺母

16、維修螺釘(背面)

?

三、油路原理 :

2

當(dāng)需要升壓時(shí),先將放油閥E關(guān)閉,搖動(dòng)快速?gòu)?fù)合柱塞泵A使復(fù)合泵大,小泵將油從油筒D分別經(jīng)單向閥A1,A1*吸入,再經(jīng)單向閥A2*,A3*;A2、A3進(jìn)入工作缸C,并在壓力表F中顯示,其中大泵在超過(guò)2MPa時(shí)經(jīng)逆流閥G泄流,小泵打到大約14MPa 改用高壓泵B加壓,此時(shí)油經(jīng)單向閥B1,B2,B3進(jìn)入工作缸C增壓,直至打到所需壓力。

注意:不要超過(guò)機(jī)器設(shè)定的最大壓力(40MPa或48MPa)?

四、操作簡(jiǎn)介:

(1)松開(kāi)放油筒頂部放氣密封螺釘12和維修螺釘16,并逆時(shí)針旋松放油閥手輪,擺動(dòng)快速?gòu)?fù)合油泵A及高壓油泵B手柄各2~3下,使油路系統(tǒng)工作順暢

(2)用絲杠緩慢將工作臺(tái)壓至最低部,然后將絲杠旋緊

(3)將模具或所壓物品放置工作臺(tái),用絲杠進(jìn)行預(yù)緊

(4)順時(shí)針旋緊放油閥手輪9,關(guān)好防護(hù)門(mén)

(5)先擺動(dòng)快速?gòu)?fù)合泵A升至14MPa左右,再改用高壓泵B升至所需壓力

(6)壓制完成后,逆時(shí)針旋松放油閥手輪,取出模具或所壓物品

?

五、注意事項(xiàng):

?

(1)使用前必須先松開(kāi)油筒上的放氣螺釘12和維修螺釘16,再松開(kāi)放油閥的狀態(tài)下空打兩柱塞,使系統(tǒng)正常工作

(2)每次使用前及使用中,都應(yīng)把工作臺(tái)用絲杠壓至最底部

(3)保持機(jī)油的清潔,尤其是大小活塞滑動(dòng)處,絲杠要定期加油潤(rùn)滑

(4)如發(fā)生滲漏及維修,要及時(shí)補(bǔ)充壓力油,使之達(dá)到距油筒頂部100mm以內(nèi),壓力油為46#清潔機(jī)油

(5)隨時(shí)檢查壓力示值,決不允許超壓使用,否則會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)

(6)大活塞3不要超過(guò)行程50mm

?

六、簡(jiǎn)單故障排除方法:

?

故障現(xiàn)象

原因

排除方法

無(wú)壓

1、漏油

2、放油閥沒(méi)擰緊

1、更換密封墊,解決漏油處

2、擰緊

3、將大活塞壓至最底部

掉壓

1、漏油

2、放油閥口處不嚴(yán)或有異物

3、大活塞3內(nèi)有殘余氣體


1、找出微小漏油處,進(jìn)行排除

2、關(guān)閉維修螺釘,然后擰出放油閥桿,用磁鐵連接6mm鐵棒吸出鋼珠,用鐵棒一端頂住鋼珠,用榔頭輕砸鐵棒外露出一端,使閥口密封緊密,然后復(fù)位

3、旋開(kāi)活塞頂部的螺釘,并旋緊放油閥手輪,壓力至液體油溢出


機(jī)器變形

1、壓力較高,并長(zhǎng)期頻繁使用,立柱大螺母松動(dòng)

2、超過(guò)允許壓力


1、擰緊立柱或立柱螺母

2、降低使用壓力,否則會(huì)損壞機(jī)器及發(fā)生安全事故


以上排除方法可電話咨詢

?

七、系統(tǒng)壓力換算:

機(jī)器總壓力(噸)=壓力表顯示數(shù)值(MPa)×油缸半徑的平方×3.14

MPa

48

96

144

192

288

300




tf

5

10

15

20

30

32




?

(模具)樣品實(shí)際壓強(qiáng)換算:

樣品實(shí)際壓強(qiáng)=壓力表顯示數(shù)值(MPa)×油缸半徑的平方÷樣品半徑的平方



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